锂电池焊接的办法有几种？

1、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，经过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，构成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。依据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

2、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧熄灭范围内的焊件凝结，凝固后便构成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

3、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧熄灭，待构成渣池、钢筋凝结并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构停止加压顶锻，扫除夹渣、气泡，构成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土构造构件内竖向钢筋的接长。

4、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触穿插的钢筋而接通电流，穿插钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋凝结，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的穿插衔接。

5、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一同。

焊接设备有加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。钢筋下料时不宜用切断机，以免接头呈马蹄形而不能压接，宜用无齿锯锯断。

用于焊接机器人所要焊接的工件，请求工件的装配质量和精度必需有较好的分歧性。应用焊接机器人应严厉控制零件的制备质量，进步焊件装配精度。零件外表质量、坡口尺寸和装配精度将影响焊缝跟踪效果。能够从以下几方面来进步零件制备质量和焊件装配精度。

1、编制焊接机器人专用的焊接工艺，对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸停止严厉的工艺规则。普通零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，装配尺寸误差控制在±1．5mm以内，焊缝呈现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。

2、采用精度较高的焊接工装夹具以进步焊件的装配精度。

3、焊缝应清洗洁净，无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物。否则，将影响引弧胜利率。定位焊由焊条焊改为气体维护焊，同时对点焊部位停止打磨，防止因定位焊残留的渣壳或气孔，从而防止电弧的不稳以至飞溅的产生。