"锂电池焊接工艺留意事项

1、锂电池的超声波金属点焊

   因电锂电池电芯正极极耳为铝带，无法直接锡焊，故需加接镍带，通常采用超声波金属点焊办法：应用超声波产生高频振荡使两金属片之间摩擦部分产生高热，而溶合衔接起来。频率：20K~35KHZ时间约：0.3/S

    避免正极铝带过焊，否则易断。避免正极铝带焊接不牢，否则电池易断电。

2、锂电池的锡焊衔接

主要原理：应用烙铁发热将焊锡丝凝结，从而使锡料附着在被焊接部位，冷却后即衔接起来。

1）烙铁分类：

A.内热式和外热式，内热式烙铁升温快。

B.普通烙铁、调温烙铁、防静电恒温烙铁。

2）烙铁功率：30W、35W、40W、50W、55W、60W、65W等。

3）烙铁温度：依据焊锡面积和用锡量设定，温度太低不能疾速凝结锡线，影响焊接速度，温度太高，焊出的焊点不润滑。烙铁温度普通设定在360℃±10℃

4）焊接姿势：大方自然、坐姿端正。

5）焊接手法：有握笔法、直握法。

6）焊接角度：握笔法焊接角度在30°～60°之间，角度就是烙铁尖与被焊物体成45°。

7）焊锡成分：锡（Sn）60~63%，铅（Pb）40~37%，松香1.0%~1.2%

8）焊接时间：<3S

9）办法：先放烙铁于被焊局部，然后放锡线于烙铁头与被焊部位的间隙。

10）焊量：能包住被焊物体锡适量即可10）焊接质量：焊点光亮平均，结实，无连锡，漏焊、无虚假焊、无气孔、不起层。焊点大小与接触热锡量有关；

3、锂电池外壳超焊工艺及请求

1）外壳的封装衔接普通采用超声波塑料焊接办法。

2）工作原理：应用超声波产生高频振荡使上下外壳之间摩擦，部分温度剧升产生高热，两胶件之间将产生资料之“塑流”，在压力下固化，而构成均熔接。

3）选用适合的超声波焊接机，

4）运用适合的焊接参数：功率要素：力×速度，力有压力（气压）、降落速度。速率有频率和振幅，能量=功率×时间频率：20KHZ焊接时间、保压时间。

5）外壳和维护板的设计要留意特别留意尺寸配合，以避免超不到位或超不紧。

6）维护板的厚度及元器件布置要充沛思索超声波影响，以避免元器件被震松。

7）影响焊接效果有：塑胶资料、焊接设计、模具等。

8）超焊质量：无超伤、无熔胶、无超高，焊线平均、熔接严密，样品在1m高处跌至木板上，X、Y、Z面各跌一次（共六次）契合请求。